废酸设备处理过程是什么样的？

环保废酸设备处理的冷冻结晶处理硫酸酸洗废液，是通过控制硫酸亚铁从废液中结晶的条件，使硫酸亚铁结晶分离，达到净化酸洗废液及回收硫酸亚铁的效果，其主要流程是向废酸洗液中加浓硫酸，使硫酸的重量百分比浓度调至22%～25%，以降低硫酸亚铁的溶解度并结晶析出，并将除去硫酸亚铁的再生酸回用，适合我国中小型企业少量钢材硫酸酸洗废水的治理，是二十世纪八九十年代国内外较多钢铁企业采用的比较成熟的方法，该厂每年可回收硫酸亚铁约32三、调酸－冷冻结晶法

冷冻结晶废酸处理酸洗废液，是通过控制硫酸亚铁从废液中结晶的条件，使硫酸亚铁结晶分离。达到净化酸洗废液及回收硫酸亚铁的效果。其主要流程是向废酸洗液中加浓硫酸，使硫酸的重量百分比浓度调至22%～25%，再用致冷法使废液温度由20～40℃降至0～3℃，以降低硫酸亚铁的溶解度并结晶析出，经过滤固液分离。回收硫酸亚铁，并将除去硫酸亚铁的再生酸回用。调酸－冷冻结晶法具有工艺流程短、设备投资省、动力消耗小、劳动定员少、运行费用低和易操作、无二次污染等优点。适合我国中小型企业少量钢材硫酸酸洗废水的治理。是二十世纪八九十年代国内外较多钢铁企业采用的比较成熟的方法。1985年冷冻结晶废酸洗液处理系统投入运行以后，运转一直正常，并取得明显的经济效益和环境效益。根据该厂的钢材酸洗量计算，该厂每年可回收硫酸亚铁约320t再生硫酸约250t每年的经济效益达4万元，扣除电费及人工工资略有盈余。更重要的是，酸洗废液不再排放，大大降低了对环境的污染，取得明显的环境效益。（该方法需要向废酸洗液中加浓硫酸，然后较浓的硫酸再回用到酸洗工艺，可能比较适合产酸企业内部循环，不适合外部企业）